خط الجلفنة

يستخدم خط الجلفنة الصناعي بشكل أساسي لتطبيق طلاء الزنك على سطح الأسلاك الفولاذية أو الأنابيب الفولاذية لتحسين مقاومتها للتآكل. يمكن أن يعمل هذا الخط بطرق جلفنة مختلفة ، بما في ذلك الجلفنة بالغمس الساخن والجلفنة الباردة.

حول الجلفنة بالغمس الساخن والجلفنة الباردة:

الجلفنة بالغمس الساخن: يتم تنفيذ هذه الطريقة عن طريق غمر المكونات الفولاذية في حمام الزنك المصهور لإنتاج طلاء زنك سميك على سطح الفولاذ ، مما يضمن التصاق ممتاز ومقاومة للتآكل. على وجه التحديد ، تتضمن العملية غمر صفائح الفولاذ الملفوفة باستمرار في حمام الزنك المصهور ، ثم التسخين إلى حوالي 50 دولارا لتشكيل طبقة سبيكة من الزنك والحديد.

الجلفنة الباردة (الجلفنة الكهربائية): بهذه الطريقة ، طبقة رقيقة من رواسب الزنك على مكونات الصلب من خلال عملية كهروكيميائية. على الرغم من انخفاض التكاليف ، فإن التصاق الطلاء ومقاومة التآكل التي تحققها هذه الطريقة أقل من تلك التي تحققها الجلفنة بالغمس الساخن.

المعلمات التفصيلية وميزات المعدات لخط الجلفنة الصناعية هي كما يلي:

معلمات العملية

مواد الركيزة: الفولاذ الهيكلي الكربوني المدلفن على البارد ، والفولاذ الهيكلي الكربوني عالي الجودة ، والفولاذ منخفض السبائك ؛ عرض قطاع الصلب: 600-1500 مم ؛ سمك قطاع الصلب: 0.15-3.5 مم ؛ القطر الخارجي لفائف الصلب: 800-2000 مم ؛ سرعة العملية: 80-200 م/دقيقة ؛ مصادر الطاقة: الكهرباء ، الغاز الطبيعي ، غاز البترول المسال ، الغاز ، البخار ، الهواء المضغوط ، إلخ.؛ الطلاء: لمعة عادية ، لمعة صغيرة ، لا لمعة ، لمعة ناعمة ؛ سمك الطلاء: 50-300 جم/م 2 (كلا الجانبين) ؛ معالجة ما بعد الطلاء: أملس ، تسوية التوتر ، طلاء/تخميل مقاوم للأصابع ، طلاء زيتي.

هيكل المعدات

وتشمل الهياكل الرئيسية قسم دخول مع اثنين من أونكويلرز ، مقصات الدخول ، لحام ، لوبر دخول ، قسم التنظيف ، قسم الفرن ، حمام الزنك ، نظام سكين الهواء ، قسم التبريد ، مطحنة بلانيشينغ ، مستوي التوتر ، آلية التخميل ، لوبر الخروج ، نظام مراقبة الجودة ، أويلر ، مقصات الخروج ، قسم الخروج مع اثنين من بكرات التوتر ، نظام نقل لفائف ، آلة تجميع لفائف ، وآلة وزنها.

خصائص المعدات

يتم تركيب وحدة تنظيف كيميائية وكهربائية تسبق عملية الجلفنة بالغمس الساخن (الألومنيوم) لإزالة الشوائب السطحية من الفولاذ الشريطي. تم اعتماد فرن أفقي بهيكل بسيط ، مما يسهل التشغيل والصيانة. في مرحلة التسخين المسبق ، يتم استخدام غاز عادم الاحتراق من قسم التسخين المباشر باللهب للتدفئة ، وبالتالي تقصير طول التسخين وحرق الزيت المتبقي على سطح الشريط الفولاذي. تم تجهيز أنبوب التسخين المشع وقسم التسخين الموحد بأنابيب مشعة على شكل ث. تم تجهيز فوهات كل من هذه الأنابيب بمبادل حراري لتسخين هواء الاحتراق.